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离心喷雾干燥机的操作事项

发表时间: 2022-06-23       点击次数:897

  

日常操作中离心喷雾干燥机应注意以下事项:

(1)首先打开离心风机,然后打开电加热,检查是否有泄漏。如果气缸正常,气缸可以预热。热空气预热决定了干燥设备的蒸发能力,不影响 ** 在干燥材料质量的前提下,进气温度应尽可能提高;
(2)预热时,必须关闭干燥室底部和旋风分离器下料口的阀门,以免冷空气进入干燥室,降低预热效率;
(3)干燥室**温度达到180℃~220℃当离心喷嘴打开时,当喷嘴达到高速时,打开进料泵并添加进料液。进料量应由小到大,否则会粘在墙上,直到调整到适当的量。材料液的浓度应根据材料的干燥温度进行准备,以确保成品干燥后具有良好的流动性;
(4)干燥成品的温度和湿度取决于排气温度。在运行过程中,确保排气温度是一个常数是极其重要的,这取决于进料量的大小。进料量调整稳定,出口温度不变。如果材料和液体的固体含量和流量发生变化,出口温度也会发生变化;
(5)如果产品温度过低,可以减少进料量,提高出口温度。如果产品温度过高,则相反。对于产品温度较低的热敏性材料,可以增加材料量以降低排气温度,但产品湿度会相应提高;
(6)收集干燥成品。在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器中,应在授粉器填充前更换。更换授粉器时,必须先关闭上述蝶阀;
(7)若干燥成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉部位应用保温材料包扎,以免干燥成品吸湿。
此外,对于热敏度低、软化点低的物料,当排气温度过高时,物料会软化,需要增加冷却风量。
小型喷雾干燥机的常见故障及解决方案
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。根据工艺要求,可以调整液体泵的压力、流量和喷尺寸,以获得所需的球形颗粒。喷雾干燥机是一种连续的常压干燥机。液体喷入雾中,与热空气接触 ** 干燥。用于干燥一些热敏液体、悬浮液和粘性液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐。
喷雾干燥机常见故障
故障1:湿粉粘附在主塔内壁


原因及解决方案:
(1)物料进料速度过快,量过大,不能完全干燥。解决办法是放慢进料速度和数量,适当调整进料泵。
(2)未按说明书要求操作,主塔未加热,解决办法是提高干燥机进出口温度。
故障二:产品中存在大量杂质
原因及解决方案:
(1)喷雾干燥机材料中含有杂质,过滤时未过滤掉。解决办法是检查空气过滤器,根据情况更换滤网。
(2)物料液纯度不高,解决办法是对物料液进行抽样检测,过滤掉物料液中的杂质。
(3)设备内存有杂质,解决办法是定期对设备进行全面的清洗,去除杂质。
故障3:跑粉现象严重,产品回收率低
原因及解决方案:
(1)旋风分离器有问题,解决办法是检查旋风分离器是否有缺口,气密性是否完好。
(2)除尘性能低,解决办法是适当增加二次除尘。
故障4:设备运行噪音大
原因及解决方案:
一般来说,喷雾干燥机的雾化板和轴承是噪声的主要部分,因此应检查这两部分,主要是看雾化板是否平衡,轴承工作是否正常,润滑油添加是否正确。如发现损坏,应立即修理或更换。
维护保养:
1、喷雾干燥机长时间运行或由于操作不当,部分喷雾造粒干燥机会出现骨料,影响正常运行,此时需要停止清洗,对于干燥塔骨料清洗,应打开清洗门,用长扫帚清除漏斗底骨料,打开给料阀,打开冷冻机,必须打开循环水,用自来水冲洗沸腾造粒干燥塔。
2、经过600h对于左右操作,需要对喷雾干燥机进入沸腾造粒干燥机进行必要的检查和维护。对于给料系统,检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,检查是否堵塞,定期清洗,检查沸腾造粒干燥机喷嘴磨损,更换沸腾造粒干燥机。
3、经过600h左右运行时,检查料泵是否漏油,压力是否正常,油位是否正常等。对于沸腾干燥机的风扇,检查轴和轴承是否缺油和加热,是否有振动和噪音,必要时清洁油管、油泵和油嘴的滤网。
4.在紧急情况下,必须立即关闭设备。首先,关闭送风机和料泵。如果突然停电,应拔出燃气机,使塔自然冷却,然后打开排污阀,排出浆管内的浆料,清洗设备。

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