陶瓷粉压力喷雾干燥机的工作原理

陶瓷喷雾造粒干燥机常见的应用是生产粉末，随后被压制和煅烧，其中喷雾干燥产品的**特性质（即窄的粒径分布和球形颗粒形状）导致优异的流动特性。由于这个原因，压力喷雾干燥机已被**用于制造**的陶瓷，如碳化物、氮化物和硼化物等。其他应用包括用于等离子喷涂和粉浆浇铸的粉末，以及用于调色剂和磁带的铁氧体。但是，要使喷雾干燥应用成功，用户需了解喷雾干燥过程的优点和局限性。用户根据应用程序的要求选择正确的系统也很重要。
为了实现成功的喷雾干燥，了解过程及其能力以及其局限性非常重要。压力喷雾干燥机是将陶瓷浆料转化为自由流动粉末的有效方法之一。几十年来，它一直用于加工制造白色家具的粘土，以及生产氧化陶瓷，如氧化铝、铁酸盐、滑石和钛酸盐。

喷雾干燥过程基本的喷雾干燥过程包括三个处理步骤：
1、将原料浆液雾化成微小液滴。这是使用旋转喷嘴或喷嘴雾化器完成的。
2、将雾化喷雾与热干燥气体（通常为空气）混合，并将单个液滴干燥成固体颗粒。这是在干燥室内进行的，重要的是颗粒在接触干燥室内表面之前是干燥的（至少在表面上）。
3、回收干燥的产品。这可以部分地从干燥室的底部完成并且部分地从干燥空气的分离设备完成。